硅橡膠加熱器生產(chǎn)通用工藝流程

硅橡膠加熱器種類繁多，生產(chǎn)工藝也各不相同。電池儲(chǔ)能加熱器很薄，份量輕盈兼有靈活性....有了這種加熱器，你能夠讓熱傳遞好任何所需的地方，在處理中，改善熱傳遞，加速升溫和減少功率需要。柜體除濕加熱器近年來(lái)由于溫室效應(yīng)，氣溫逐年上升，大氣環(huán)境因素逐步變差，諸如高溫，高濕等多變氣候，使室內(nèi)配電設(shè)施面臨的威脅越來(lái)越明顯。硅橡膠加熱器主要是由鎳鉻合金電熱絲和硅橡膠高溫絕緣層組成。硅橡膠高溫絕緣層是由硅橡膠與玻璃纖維布復(fù)合而成的薄片狀（標(biāo)準(zhǔn)厚度為1.5mm),硅橡膠加熱器具有很好的柔軟性。普通硅橡膠加熱器的工藝流程因制造商而異，各有特點(diǎn)，但整體工藝大致相同:

1.下料:用切割機(jī)切割不銹鋼；

2.繞絲：自動(dòng)控制馬達(dá)繞硅橡膠加熱帶；

3. 粉末：灌裝機(jī)將硅橡膠加入熱帶，粉末加入鋼管：

4. 收縮管：收縮管機(jī)壓縮鋼管：

5切管：用小車(chē)床取下兩端的工藝堵頭；

退火: 電爐退火熱處理;

7.挖:挖口鎂粉；

8.切棒：小沖床使兩引出的接電端較樣長(zhǎng)；

9.中檢1：高壓儀、電阻表、卷尺進(jìn)行檢測(cè)管的高壓值、電阻和尺寸；

10烘箱或高溫除濕，小車(chē)床車(chē)削管頭；

11. 拋光機(jī)擦亮兩端;

12.中間檢查2:檢查拋光質(zhì)量；