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較.硅橡膠加熱帶產(chǎn)品詳細(xì)介紹

1.硅橡膠加熱帶結(jié)構(gòu)：

    加熱器，學(xué)名金屬管狀發(fā)熱元件。電池儲(chǔ)能加熱器你能夠讓熱傳遞好任何所需的地方，在處理中，改善熱傳遞，加速升溫和減少功率需要。鋰電池加熱器動(dòng)力鋰電池的放電性能、充電接受能力都受低溫影響而大大下降，比如若動(dòng)力電池包布置在車(chē)廂地板下面，其底部即使是靠車(chē)身底板完全密封也難免受外界。電動(dòng)汽車(chē)電池加熱器，從安全的角度考慮，這種布局方式，也并不是更優(yōu)的。但是有較點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，就是取消了備胎，整車(chē)重量會(huì)下降，這樣也增加了整車(chē)的操控性能和續(xù)航力。該類(lèi)加熱器是較為常用的，以不銹鋼為護(hù)套，以氧化鎂棒為內(nèi)芯，以做氧化鎂粉填充物，以鎳鉻絲為發(fā)熱絲。大致可以分為硅橡膠加熱帶和雙頭加熱器。

2.分類(lèi)及應(yīng)用范圍：

　　硅橡膠加熱帶的種類(lèi)：硅橡膠加熱帶、雙頭加熱器、硅橡膠加熱帶、干燒發(fā)熱器、散熱片加熱器、燒水加熱器、模具加熱器、高溫變色軟管、熱流道加熱圈、電鍍?cè)O(shè)備加熱器、鐵弗龍加熱器、鈦加熱棒、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱器，陶瓷加熱器、發(fā)熱圈、塑膠機(jī)械加熱圈等多種類(lèi)型。

3. 材料選擇與案例：

　　硅橡膠加熱帶的質(zhì)量造成影響的因素中，材料的質(zhì)量占很重要原因。合理選擇加熱器的原材料，是保證加熱器質(zhì)量的前提。以下幾點(diǎn)可供參考：

 　　a、管材的選用原則：耐溫、耐腐蝕。

 　　b、電阻絲的選用。

 　　c、氧化鎂粉的選用。

　  d、封口材料的選用：首先不銹鋼301材質(zhì)，在加工變形時(shí)，出現(xiàn)硬化現(xiàn)象，被用于各種高強(qiáng)度的場(chǎng)合。在制造硅橡膠加熱帶的過(guò)程中，用的較多的就是不銹鋼304材質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于加熱液體（無(wú)強(qiáng)酸堿性）和空氣加熱中，它有良好的綜合性能，易成型和價(jià)格適中，在加熱器制造中用的較多。不銹鋼302材質(zhì)實(shí)際就是含碳量比304更高的品種，經(jīng)過(guò)冷軋之后擁有較高的強(qiáng)度。硅橡膠加熱帶只有根據(jù)不同的工作環(huán)境還好選擇好不同的不銹鋼材質(zhì)，具體問(wèn)題具體分析。

 4.不銹鋼的應(yīng)用范圍：

    不銹鋼翅片式電加熱器，可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動(dòng)空氣的加熱場(chǎng)合；在五金沖壓、機(jī)械制造、汽車(chē)、紡織、食品、家電等行業(yè)，尤其在空調(diào)器風(fēng)幕行業(yè)、沖壓行業(yè)加熱器作為熱風(fēng)元件得到廣泛應(yīng)用，常見(jiàn)的外形結(jié)構(gòu)有：I型（直管狀）、U型、W型（M型）、O型（環(huán)形）等。

二.硅橡膠加熱帶的與眾不同（與管狀加熱器的區(qū)別）：

 A.硅橡膠加熱帶：

1、應(yīng)用：傳統(tǒng)的不銹鋼加熱器，它的可靠性與經(jīng)濟(jì)性已長(zhǎng)期得到承認(rèn)，廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)、模具、電纜機(jī)械、化工、橡膠、石油等設(shè)備上。

2、條件：其使用溫度較般在攝氏150～450度之間，不銹鋼云母加熱器特點(diǎn)具有長(zhǎng)壽命、保溫性能好、耐腐蝕、機(jī)械性能強(qiáng)、抗磁等優(yōu)點(diǎn)。

3、結(jié)構(gòu)：是用加熱絲纏繞于云母骨架作為發(fā)熱體，外面包覆金屬外殼和接線(xiàn)柱而成，可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)制造成各種形狀的加熱圈、板，正常表明負(fù)荷可達(dá)到2.5～5。

B.管狀硅橡膠加熱帶：　

1、硝鹽溶液溶液、水油、加熱：將彎曲成型的管狀硅橡膠加熱片焊接在硅橡膠加熱器上構(gòu)成。加熱器用于封閉式、敞開(kāi)式的溶液箱和循環(huán)系統(tǒng)中加熱用。

2、管道加熱器：加熱器主要用于安裝在空氣加熱系統(tǒng)的吹風(fēng)管道中，作吹送熱空氣用。也可作為各類(lèi)烘箱、電爐加熱元件。